凈化車(chē)間驗收需按四項要求進(jìn)行

一、是根據廠(chǎng)家要求設計依據去設計凈化結構：

二、質(zhì)量要求是更近生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求產(chǎn)生的：

三、人員和物流的的管控方案：

四、凈化車(chē)間凈化空調系統的安裝與設計:

制造企業(yè)要凈化車(chē)間的目標是確保建立科學(xué)的、嚴格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、保證電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量。

凈化車(chē)間設計注意事項

1.廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.凈化車(chē)間的高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

潔凈度測定的三種形態(tài)

潔凈度(塵埃顆粒數及微生物菌落數)的測定的三種狀態(tài)：

A、空態(tài)：指車(chē)間建好后所有設備尚未投入潔凈室中的潔凈度，空態(tài)一般不含生產(chǎn)設備的動(dòng)態(tài)工況。

B、靜態(tài):指電子廠(chǎng)凈化車(chē)間生產(chǎn)設備機器運轉或空轉，不帶生產(chǎn)狀況下的熱濕量和產(chǎn)塵量，但無(wú)人生產(chǎn)，此時(shí)潔凈廠(chǎng)房無(wú)論在何處都應達到相應的潔凈度級別。

C、動(dòng)態(tài):指生產(chǎn)工況中的狀態(tài),在凈化車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品暴露的周?chē)鷧^域應達到規定的潔凈度。