6.6電氣工程施工方法
6.6.1基礎槽鋼的安裝
（1）基礎槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線(xiàn)拉緊來(lái)檢查其側面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴重彎曲者可用千斤頂校直。
（2）基礎槽鋼焊接時(shí)與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴密、美觀(guān)。
（3）基礎槽鋼應安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過(guò)1mm，全長(cháng)不平度和水平度不得超過(guò)5mm，埋設后的槽鋼頂部宜超過(guò)地平面10mm。手車(chē)式成套柜的應與地坪相平。同一室內的幾條基礎槽鋼水平高度應一致?；A槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。
6.6.2配電柜安裝
（1）盤(pán)、柜搬運時(shí)應采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。搬運過(guò)程中，一般不允許將其側放或倒放，防止翻倒。
（2）盤(pán)、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤(pán)、柜間接縫必須符合驗收規范。
（3）盤(pán)、柜應固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動(dòng)，緊固后應露出2～3絲扣。
（4）手車(chē)式成套柜、抽屜式配電柜推拉應靈活、輕便、無(wú)卡塞現象；動(dòng)、靜觸頭中心線(xiàn)調整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。
（5）盤(pán)面標志牌、框齊全，標志正確、清晰。
（6）端子板無(wú)損壞，固定牢靠。絕緣良好。
6.6.3電纜橋架敷設
（1）施工前應與土建、設備、工藝管道等確認走向無(wú)障礙；坐標、標高無(wú)差錯。
（2）橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴禁使用塑料膨脹管。
（3）立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長(cháng)度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結構上，焊接牢靠。
（4）立柱、托臂的間距按橋架結構形式、安裝方式及負載或設計確定。
（5）橋架彎頭處要專(zhuān)設托臂支撐。
（6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。
（7）橋架應可靠地堅固在橫撐上，并應橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線(xiàn)左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。
（8）橋架的延續連接應放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專(zhuān)用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應在橋架內側，螺母在外側。
（9）在建筑物沉降縫處超過(guò)50mm時(shí)及戶(hù)外架每隔30m處，應斷開(kāi)橋架，斷縫為15～20mm。
（10）當需要在橋架上引下保護管時(shí)，應使用橋架管接頭。
（11）電纜橋架必須可靠接地。
6.6.4配管及穿線(xiàn)
（1）管子使用前應對內孔進(jìn)行檢查，管子應不扁不裂，管內無(wú)毛刺、雜物，管口應銼平、刮光。
（2）切管用鋼鋸或砂輪切割機。
（3）公稱(chēng)直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時(shí)采用絲接，暗敷時(shí)采用套焊接管。
（4）明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動(dòng)彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。
（5）明管在金屬結構上固定時(shí)，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時(shí)用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。
（6）管內穿線(xiàn)前要先清理管內雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內來(lái)回拖動(dòng)，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線(xiàn)。線(xiàn)穿完后及時(shí)在管口戴上護套。
（7）管內穿線(xiàn)不準在管內有接頭，接線(xiàn)盒內接頭（銅芯）應用電烙鐵焊接。
6.6.5電纜敷設
（1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應施工完畢。電纜通道無(wú)阻塞。
（2）電纜型號、規格和長(cháng)度均應與設計核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。
（3）電纜盤(pán)的滾動(dòng)方向必須順電纜的纏緊方向。嚴禁將電纜盤(pán)直接從車(chē)上直接推下。
（4）電纜牌上的電纜標志，應寫(xiě)明電纜編號、型號，字跡應耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉角處、中間接頭處均應掛牌。
（5）電纜在橋架內要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。
（6）敷設電纜時(shí)注意不要劃破外層護套，電纜走向轉角處設專(zhuān)人負責，保證轉彎處有足夠的裕量。
（7）電纜在其首尾端接線(xiàn)處要留夠裕量。
（8）對于穿過(guò)零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線(xiàn)應與電纜一起貫穿互感器再接地。
6.6.6電纜頭制作
（1）控制電纜頭采用專(zhuān)用終端套制作，其規格、型號按電纜芯數來(lái)確定。
（2）低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)，若不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導書(shū)。
6.6.7盤(pán)、柜安裝的外部接線(xiàn)
（1）引至盤(pán)、柜內的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線(xiàn)不應使端子受到機械應力。每一根線(xiàn)都應用異形管及記號筆按圖紙標記線(xiàn)號。
（2）當采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應在輸入端一端接地。
（3）強、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。
（4）二次回路的接線(xiàn)不得使用鋁芯線(xiàn)，導線(xiàn)接頭必須進(jìn)行焊接。
6.6.8電動(dòng)機檢查接線(xiàn)
（1）接線(xiàn)前要進(jìn)行電機的絕緣和接線(xiàn)檢查。
（2）打開(kāi)端蓋，對電機的端部進(jìn)行檢查，看線(xiàn)圈綁線(xiàn)是否松脫，線(xiàn)圈絕緣是否損傷。
（3）檢查引出線(xiàn)鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號是否齊全。
（4）接線(xiàn)時(shí)注意銘牌電壓與線(xiàn)路電壓必須一致。
（5）銅、鋁接頭和設備連接時(shí)，必須設法使接頭很緊密地和設備接線(xiàn)端頭接觸。
（6）電動(dòng)機必須可靠接地，接地線(xiàn)接于電機接地螺栓上。
6.6.9防雷、接地裝置
（1）接地體的材質(zhì)、尺寸應符合設計。
（2）接地體的布置和埋設應符合設計。
（3）接地體頂面埋深不應小于0.6m，埋設在地下的接地體不應涂漆。
（4）扁鋼與接地體焊接時(shí)，應焊在距離接地體最高點(diǎn)100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規定。
（5）接地裝置敷設完畢，檢查接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。
6.6.10電氣調試
（1）交流電動(dòng)機
a.測量繞組的絕緣電阻和吸收比：額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不應低于0.5MΩ；1000V及以上，在運行溫度時(shí)，定子繞組不應低于1 MΩ/KV；轉子繞組不應低于1 MΩ/KV。1000V及以上的電動(dòng)機應測量吸收比，不應低于
1.2，中性點(diǎn)可拆開(kāi)的應分別測量。1000V以下的采用500V搖表；6KV以上的采用2500V搖表。
b.測量繞組的直流電阻：采用直流雙臂電橋測量。1000V以上或100KW以上的電動(dòng)機各相繞組各相間差別不應超過(guò)其最小值的2%，線(xiàn)間不超過(guò)1% 。
c.定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量：1000V以上及1000KW以上、中性點(diǎn)連線(xiàn)已引出至端子板的應分相進(jìn)行。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應大于最小值的100% ；當最大泄漏電流為20微安以下時(shí)，各相間應無(wú)明顯差別。
d.定子繞組的交流耐壓試驗：額定電壓為6KV的，試驗電壓為10KV。1.3及1.4均用交、直流耐壓試驗儀進(jìn)行。
e.檢查定子繞組的極性及其連接應正確。
（2）真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗應在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行，當在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，試驗電壓按其電壓等級確定。當在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，真空滅弧室斷口間的試驗電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規定，不應發(fā)生貫穿性放電。
（3）隔離開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器
a.隔離開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)的有機材料傳動(dòng)杠的絕緣電阻值，應符合規定。
b.測量高壓熔斷器的直流值，與同型號產(chǎn)品相比不應有明顯差別。
c.測量負荷開(kāi)關(guān)導電回路的電阻值及測試方法，應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規定。
d.交流耐壓試驗。
e.檢查操動(dòng)機構線(xiàn)圈的最低動(dòng)作電壓，應符合制造廠(chǎng)規定。
f.操動(dòng)機構的試驗：分、合閘操作，當電動(dòng)機接線(xiàn)端子電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內時(shí)，應保證隔離開(kāi)關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機械或電氣閉鎖裝置應準確可靠。
（4）電力電纜
a.測量各電纜線(xiàn)芯對地及各線(xiàn)芯間的絕緣電阻，在直流耐壓試驗前、后均應測量。
b.直流耐壓試驗及泄漏電流測量：試驗電壓按電纜型號及電壓等級確定。試驗時(shí)，試驗電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。
c.檢查電纜線(xiàn)路的兩端相位應一致并與電網(wǎng)相位相符合。
（5）電力電容器
a.測量電容器電極對外殼的絕緣電阻。
b.測量電容值。采用電容表。
c.交流耐壓試驗：在電極對外殼間進(jìn)行。試驗電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)試驗電壓的75% 。
d.沖擊合閘試驗：在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不應熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過(guò)5% 。
（6）避雷器
a.測量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗值比較應無(wú)明顯差別；FS型不應小于2500 MΩ。
b.測量電導電流，并檢查組合元件的非線(xiàn)性系數：按型號和電壓等級確定試驗電壓，電導電流應符合產(chǎn)品技術(shù)條件規定。FS型絕緣電阻不小于2500 MΩ時(shí)，可不測量電導電流。同一相內串聯(lián)組合元件的非線(xiàn)性系數不應大于0.04。
c.測量金屬氧化物避雷器的工頻電壓或直流參考電壓，應符合產(chǎn)品技術(shù)條件規定。
d.FS型避雷器的工頻放電電壓試驗。
e.檢查放電計數器的動(dòng)作應可靠，基座絕緣應良好。
（7）低壓電器
a.測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1 MΩ；在較潮濕的地方，可不小于0.5。
b.電壓線(xiàn)圈動(dòng)作值的規定，應符合下列規定：線(xiàn)圈的吸合電壓不應大于85%Un，釋放電壓不應小于5%UN；短時(shí)工作的合閘線(xiàn)圈應在85%～110%Un內，分勵線(xiàn)圈應在75%～110%Un內可靠工作。
c.低壓電器動(dòng)作情況檢查。
d.低壓電器采用的脫扣器的整定，應符合下列規定：各種過(guò)流、失壓和分勵脫扣器、延時(shí)裝置等，應按使用要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規定。
e.測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規定。
6.7消防工程施工方案
6.7.1在吊頂內敷設
如火災報警信號的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設的管道之中，在吊頂內配管應遵照下述順序施工。
（１） 確定位置：首先根據圖紙給出的數據確定包括探測器。警報器、顯示器等及接線(xiàn)盒和管子上下進(jìn)出位置。
（２） 測量管子長(cháng)度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。
（３） 根據吊頂結構確定配管方式。研究過(guò)梁、柱等地配管對吊頂標高影響的處理方案。
吊頂內的管子也和在混凝土中敷設的管子一樣，走最近最直的線(xiàn)路，盡可能減少彎管。在配管時(shí)注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂的主龍骨上，。嚴禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴禁將管子點(diǎn)焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。
由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線(xiàn)工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點(diǎn)必須和裝修配合好，當吊頂主龍骨安裝完畢開(kāi)始配管；管子敷設完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開(kāi)始穿線(xiàn)；穿線(xiàn)完畢后方可安裝吊頂面板。在做這些工作之前，準備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進(jìn)度。在安裝時(shí)一定要配合面板開(kāi)孔，將電線(xiàn)。電纜加軟塑料套管后引出。
為了保證在吊頂上安裝的火災探測器、音響等基本成排面行，互相對稱(chēng)，不影響建筑裝飾效果，就必須要保證吊頂內的接線(xiàn)盒位置準確準確。因此暗敷管的出線(xiàn)盒與接線(xiàn)盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過(guò)渡。采用塑料波紋管時(shí)注意安裝跨接地線(xiàn)。
鋼管暗配時(shí)，在鋼管的各個(gè)連接處應保證電氣連接的可靠性，必要時(shí)應做跨接地線(xiàn)。
預埋件的固定：一些有規則的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預埋件，設計單位可能在土建施工圖上標出來(lái)，也有可能未標。標出來(lái)的部分具體由土建預埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設的火災報警設備所需要的預埋件，這些預埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。但是土建單位往往對這些埋件的作用不清楚，不一定會(huì )按施工圖紙核對，避免錯位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒(méi)有標注，則由安裝單位電工預埋。
預埋件形式。大小等，應按安裝的火警設備、材料的重量和外形尺寸來(lái)決定。一些支架的制作還需參照有關(guān)標準圖冊。一般預埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內進(jìn)行調整。(參考www.iwuchen.com)
預埋件用φ8－φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，澆灌砼時(shí)派人在現場(chǎng)監護，同時(shí)在圖紙上標注好位置，模板拆除后及時(shí)根據圖上位置將埋件找出來(lái)，避免時(shí)間一長(cháng)遺忘。
預留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報器或橋架等穿樓板處，要預先留有孔洞，部分予留孔可能會(huì )在土建圖上標注出來(lái)，但在土建予留時(shí)也要根據安裝圖紙的要求復核予留位置和尺寸。對于土建土上未標注而實(shí)際上安裝必須要的孔洞，可根據需要事先向監理工程師和建設單位書(shū)面提出，在土建澆灌之前配合留有木框。
預留預埋工作是一項繁瑣而又重要的工作，必須仔細操作，要求施工員及班組人員仔細閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯埋，準確掌握標高位置的尺寸，力求一次到位，避免今后鉆鑿挖補。同時(shí)在土建澆搗砼的時(shí)候要隨時(shí)有人配合檢查和監護，防止澆灌震搗時(shí)移位。所以予留予埋工作的好壞直接關(guān)系到今后對土建成品的保護，工作做得仔細，考慮得周到，今后可不打或少打洞，避免了不必要的麻煩和經(jīng)濟損失。
6.7.2管內穿線(xiàn)
穿在管內的絕緣導線(xiàn)其額定電壓不應低于500V。管內穿線(xiàn)宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程結束后開(kāi)始。管內穿線(xiàn)前要先清理管子內部的雜物，水分。用鐵線(xiàn)捆扎棉布在管內來(lái)回拖動(dòng)，穿線(xiàn)前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線(xiàn)順利，線(xiàn)穿完后及時(shí)在管口戴上護圈，護圈的規格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。不允許將護圈割開(kāi)使用。
在進(jìn)行管內穿線(xiàn)時(shí)要拉線(xiàn)與送線(xiàn)相配合，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線(xiàn)。若遇到管子較長(cháng)，彎頭又較多時(shí)，可在電線(xiàn)的拉線(xiàn)頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導線(xiàn)在管內不得有接頭和扭結，接頭應設置接線(xiàn)盒內。
不同系統、不同電壓、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路不應穿在同一管內。橫向敷設的報警系統傳輸線(xiàn)路如采用穿管布線(xiàn)時(shí)，不同防火分區的線(xiàn)路不宜穿入同一根管內?；馂膱缶到y的傳輸線(xiàn)路宜選擇不同顏色的絕緣導線(xiàn)，同一工程中相同線(xiàn)別的絕緣導線(xiàn)顏色應一致，接線(xiàn)端子應有標號。管內導線(xiàn)的總截面（包括外護層）不應超過(guò)管子內截面積的40%。
在垂直管路中，為減少管內導線(xiàn)的下垂力，保證導線(xiàn)不因自重而折斷，應每隔一段距離在接線(xiàn)盒內將導線(xiàn)固定依次，一般線(xiàn)芯截面為1.5mm2的多芯電纜管路大于15m；控制電纜和其它截面（銅芯）在2.5mm2以下的絕緣線(xiàn)，當管路長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)均應設置相應的接線(xiàn)盒并將導線(xiàn)在盒內進(jìn)行固定，以減緩導線(xiàn)的自垂拉力。
導線(xiàn)穿好后在剪除多余的電線(xiàn)時(shí)，要留出適當長(cháng)度，以便于接線(xiàn)和今后維修。接線(xiàn)盒內的留線(xiàn)以繞盒內一周為宜；控制箱內的留線(xiàn)以繞箱體半圈為宜。
6.7.3明配管
明配直管要求橫平豎直，觀(guān)感良好，因此在管子的彎曲處不應有褶皺，凹穴和裂等現象，彎曲程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；如果只有一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑的4倍。
電線(xiàn)管路超過(guò)一定長(cháng)度時(shí)中間可加裝接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒，其位置要便于穿線(xiàn)。原則掌握如下：
a.管子長(cháng)度每超過(guò)45米，無(wú)彎曲時(shí)。
b.管子長(cháng)度每超過(guò)30米，有一個(gè)彎時(shí)。
c.管子長(cháng)度每超過(guò)20米，有二個(gè)彎時(shí)。
d.管子長(cháng)度每超過(guò)12米，有三個(gè)彎時(shí)。
明配于潮濕場(chǎng)所的均應使用水煤氣鋼管，明配與干燥場(chǎng)所的宜使用薄壁鋼管。鋼管的內外壁均應進(jìn)行除銹刷漆，其方法同暗敷管相同，管外表面除刷防銹漆外，還要刷灰色調和漆（或是設計指定顏色的油漆）。
明配管采用絲扣連接，連接處需做跨接地線(xiàn)，跨接地線(xiàn)選用的規格和做法同暗配管。明配管須排列整齊，固定點(diǎn)的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點(diǎn)、弱電設備或接線(xiàn)盒邊沿的距離為150—500mm，中間管卡的最大距離如下：
|
敷設方式 |
鋼管名稱(chēng) |
鋼管直徑（mm） |
|||
|
15--20 |
25—30 |
40--50 |
65—100 |
||
|
最大允許距離（m） |
|||||
|
吊架、支架或沿墻敷設 |
厚鋼管 薄鋼管 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
|
1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.5 |
||
鋼管進(jìn)入接線(xiàn)盒、按鈕盒或控制箱時(shí)，應用納子或護圈帽固定，明配管敷設時(shí)的順序為：確定火警器件、設備位置—→劃出管路走向中心線(xiàn)—→劃出馬鞍卡、支架等位置—→打管卡固定孔—→量管線(xiàn)長(cháng)度—→彎管（其操作方法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于掌握尺寸）—→將管子、接線(xiàn)盒、控制箱連成一個(gè)整體、并焊接跨接地線(xiàn)—→安裝卡固—→接地。
單根線(xiàn)管敷設時(shí)，可以直接敷設在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或垂直敷設時(shí)，須采用支架加以固定。當管子進(jìn)入接線(xiàn)盒、按鈕盒或控制箱時(shí)，管子要配入相應的孔中，要適當地將管子煨成鴨脖彎，使管子平整地緊貼在建筑物墻、梁、頂、柱面上，距離接線(xiàn)盒30mm處，用卡子將管子固定。
配管時(shí)要注意全部火災報警的金屬外殼都要保證接地可靠。明配管經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，為防止基礎下沉不均或管子的熱脹冷縮而損壞管子和導線(xiàn)，需在伸縮縫的旁邊裝設補償用金屬軟管。金屬軟管與管端采用專(zhuān)用接頭絲接，金屬軟管要略有弧度，以便基礎下沉時(shí)，借助軟管的彈性而伸縮，沉降伸縮縫兩邊的管子之間要加焊跨接地線(xiàn)。
6.7.4電纜橋架的安裝及電纜敷設
電纜橋架為成品件，每?jì)擅诪橐欢?，有成品的彎通，水平彎、垂直上下彎、三通、四通、活?dòng)彎頭等。采購時(shí)要事先對建筑結構及橋架走向位置、標高進(jìn)行了解，作出詳細的統計，力爭到貨的零部件不多訂、不漏訂。電纜橋架橋架的緊固件、連接件、附件等隨橋架主體部件配套供應，但電纜卡子、尼龍扎帶等在訂貨時(shí)要單獨提出。
電纜橋架可以改變寬度，改變高度時(shí)一般以450斜角進(jìn)行。在某一段內的橋架支、吊架應一致。支持橋架的支、吊架長(cháng)度應與橋架寬度一致，不應有長(cháng)短不一的現象。橋架的安裝要有利于穿放電纜電線(xiàn)。橋架安裝好后應進(jìn)行調直，橋架應用壓片固定在支、吊架上。橋架的水平段每隔1.5--3米設置一個(gè)支吊架；垂直段每1--1.5米設置一個(gè)支架；距三通、四通、彎頭連接處0.5米處應設置支吊架。橋架經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應斷開(kāi)100--150mm間距，間距兩段應進(jìn)行跨接地線(xiàn)。
電纜橋架?chē)澜捎脷飧?，一般也不需人為加工，若局部需要少量的改制和加工時(shí)，要采用鋼鋸片或砂輪切割機切割，加工的焊縫須刷相應顏色的防腐油漆。電氣上的接地螺栓已由制造廠(chǎng)家焊接在每節的端部，施工時(shí)用砂紙磨去螺栓表面的油漆，再進(jìn)行接地焊接。
電纜從橋架上到下或由設備進(jìn)入橋架時(shí)應通過(guò)引下裝置，在安裝到引下裝置部位的兩側1米處增設加強支吊架。電纜引下裝置卡固在橋架上。引下裝置分A、B、C、D四種型號，可根據需要訂貨選擇。引下裝置的鋼管端口要使用管口護圈。如果朝槽架底引下時(shí)可用液壓開(kāi)孔機在槽架底部開(kāi)相應大的孔，用縮緊螺母和納子將管子固定在橋架上，嚴禁使用氣割開(kāi)孔。
安裝電纜橋架之前要先安裝支、吊架，定型支架由立柱和托臂兩部分組成，立柱焊在預埋鋼板上，立柱燒焊必須垂直，否則分影響托臂的安裝質(zhì)量。立柱有槽鋼、角鋼和工字鋼幾種型號，上面有成排的長(cháng)方形孔，可以調整托臂的標高。
成排的立柱必須在一條線(xiàn)上，具體操作時(shí)可先安裝某一段上最前和最末兩個(gè)立柱，繃好弦線(xiàn)后以次為標準安裝中間立柱。托臂也有兩種型式，一種是立柱上安裝，另一種可直接安裝在墻柱梁而上。固定托臂同樣先將最前和最末兩個(gè)托臂按標高固定好，繃上弦線(xiàn)后以次為準再固定中間幾組。
自制支、吊架時(shí)可根據實(shí)際情況選擇角鋼或槽鋼加工，吊桿采用φ8mm的圓鋼，吊桿與角（槽鋼）之間螺栓連接。便于統一調整高度達到一致。
所有支、吊架、立柱、托臂安裝完畢，即可敷設橋架。橋架全部連接完后，還要做一次標高調整，然后緊固連接螺栓。連接螺栓時(shí)要注意，橋架上所有接地、連接螺栓、螺帽應向外，以免敷設電纜時(shí)刮壞電纜。
橋架的接地應按設計要求進(jìn)行施工，可用16mm2的裸軟銅線(xiàn)作跨接地線(xiàn)，并在橋架上每隔25米作一次重復接地。也可在橋架上敷設一條25×4 mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼與每節橋架、三通、四通和彎頭至少用螺栓連接一次，最后將接地扁鋼可靠接地。
電纜敷設的要求如下：
電纜在橋架上要松弛地、基本平行地擺放在橋架上，在建筑物的伸縮縫處擺成“S”形，每隔3--5米用塑料綁扎帶綁扎一次。電纜首末兩端及轉彎處、接頭兩端都必須固定。
注意對電纜的保護，敷設時(shí)拐角、轉彎處有專(zhuān)人負責看守，注意轉彎處留有裕度。電纜之間不宜交叉。
垂直敷設或超過(guò)450傾斜角敷設的電纜，每隔1米左右要加以固定。固定用的卡子在電纜橋架訂貨時(shí)要單獨向制造廠(chǎng)報出計劃，以便配套提供。
在下列地方，電纜須掛標志牌。
a、 電纜終端頭，電纜連接處、豎井的兩端。
b、 電纜轉彎處、直線(xiàn)段每隔30米處。
標志牌可用白鐵皮制作，也可買(mǎi)成品的塑料牌。標志牌上應注明線(xiàn)路編號、電纜型號、規格、起迄點(diǎn)。標志牌規格要統一，掛裝要牢固。
6.7.5火災探測器的安裝
火災探測器具有早期探測火災信號的功能，是火災自動(dòng)報警裝置的最關(guān)鍵部件，如果安裝的環(huán)境和位置不對，將無(wú)法如實(shí)有效地反應出早期火災的信號，因此火災報警器的安裝位置應滿(mǎn)足。
1、 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應下于0.5m。探測器周?chē)?/span>0.5米內， 不應有遮擋物。探測器至空調送風(fēng)口邊的水平距離。探測器至空調送風(fēng)口邊的水平距離，不應小于1.5米；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5米。在寬度小于3米的內走道頂棚上設置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過(guò)10米；感煙探測器的安裝間距不應超過(guò)15米。探測器至墻端的距離不應大于探測器安裝間距的一半。
2、 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應大于450。探測器的確認燈，應面向便于人員觀(guān)察的主要入口方向。探測器的“十”線(xiàn)應為紅色，“—”線(xiàn)應為蘭色，其余的線(xiàn)根據不同的用途采用其他顏色區分，但要有施工記錄記載交付使用單位備案，同一工程中相同相同用途的導線(xiàn)顏色應一致。
3、 探測器在即將調試時(shí)方可安裝，在安裝前要妥善保管，具有防塵、防潮、防腐蝕的措施。探測器的底座應固定牢靠，底座的穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。
4、 探測器底座的外接導線(xiàn)，應留有不小于15厘米的余量，入端處應有明顯標志。導線(xiàn)的連接必須是可靠的壓接或焊接。當采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的焊劑如焊膏等，可使用松香焊劑。
總之按驗收規范要求安裝探測器，是保證安裝質(zhì)量和使用質(zhì)量的關(guān)鍵。
探測器有幾種典型的接線(xiàn)方式，具體應根據設計要求實(shí)施。布線(xiàn)時(shí)注意最好使用“串聯(lián)方式”，數個(gè)探測器共用一個(gè)報警部位號時(shí)，最好是同一類(lèi)型的探測器。手動(dòng)火災報警按鈕不要與探測器共用一個(gè)報警部位號。
探測器的底板、底座在穿管布線(xiàn)時(shí)事先完成，將底座的有關(guān)連線(xiàn)接在底座的準確位置，然后安上保護蓋，待系統開(kāi)通調試時(shí)再取下保護蓋安裝探測器。
6.7.6手動(dòng)火災報警按鈕的安裝：
手動(dòng)火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距地（樓）面高度1.5米處。安裝應牢固，不得傾斜。外接導線(xiàn)留有不小于10厘米的余量，且端部應有明顯的標志。
6.7.7火災報警控制柜與消防控制設備的安裝：
火災報警控制柜安裝前土建工作應基本完工，屋頂、樓板施工完畢；室內地面工作結束；預埋件預留孔符合設計的尺寸大小、位置要求；門(mén)窗安裝完畢；裝飾工作有可能損壞已裝設備或設備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作結束。
控制柜離墻的距離不應小于3米，其底宜高出地坪100mm至200mm，可采用10號槽鋼做基礎槽鋼?？刂乒癜惭b要牢固，不得傾斜。
引入控制柜的電纜和導線(xiàn)配線(xiàn)要整齊，避免交叉，并固定牢靠。電纜芯線(xiàn)和所配導線(xiàn)的端部，均應標明編號，字跡清晰，不易褪色，編號與圖紙一致。端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)二根。電纜芯和導線(xiàn)，應留有不小于20cm的余量。導線(xiàn)應綁扎成束，導線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后，在進(jìn)線(xiàn)管處應封堵。
控制柜的主電源引入線(xiàn)，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志?？刂乒窠拥貞喂?，應有明顯標志。
消防控制設備在安裝前，應進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設備的外接導線(xiàn)應采用金屬軟管做套管時(shí)，其長(cháng)度不宜大于2米，且應采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應大于0.5米。金屬軟管與消防控制設備的接線(xiàn)盒（箱）應采用鎖緊螺母固定，并應根據配管規定接地。消防控制設備外接導線(xiàn)的端部，應有明顯標志。柜內不同電壓等級、不同電源類(lèi)別的端子應分開(kāi)，并有明顯標志。
6.7.8消防控制系統接地安裝
工作接地電阻值應小于4Ω；聯(lián)合接地電阻值應小于1Ω。聯(lián)合接地用專(zhuān)用接地干線(xiàn)由消防控制室引至接地體。專(zhuān)用接地干線(xiàn)應用銅芯絕緣電線(xiàn)或電纜，線(xiàn)芯截面積不應小于16mm2。工作接地線(xiàn)應采用銅芯絕緣導線(xiàn)或電纜，不得利用鍍鋅編鋼或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線(xiàn)在通過(guò)墻壁時(shí)，應穿入鋼管或其他堅固的保護管。接地線(xiàn)跨越建筑物伸縮縫，沉降縫處時(shí)應加設補償器，補償器可用接地線(xiàn)本身彎成弧狀代替。
工作接地線(xiàn)與保護接地線(xiàn)必須分開(kāi)，保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置完畢后，應及時(shí)作隱蔽工程驗收，驗收時(shí)須提供相應的施工記錄及有關(guān)技術(shù)文件。
6.7.9系統調試
火災報警系統的調試應在建筑物內部裝修和系統施工結束后進(jìn)行調試前應具備的技術(shù)文件有：設備布置平面圖、接線(xiàn)圖、安裝圖、系統圖、隨機說(shuō)明書(shū)及其他技術(shù)文件。施工人員要向調試人員提供竣工圖、設計變更及文字記錄、施工記錄及檢驗記錄。調試人員必須由有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔任，所有參加調試的人員應認真閱讀施工技術(shù)資料，熟悉系統工作原理，了解火警設備的性能及技術(shù)指標。對有關(guān)數據的整定值、調整過(guò)程中采用的技術(shù)標準必須心中有數，方可進(jìn)行調整試驗工作。
系統調試分四個(gè)階段進(jìn)行，即、調試準備—→線(xiàn)路測試—→單機調試—→系統開(kāi)通調試等，具體每個(gè)階段的調試方法和細節有待于中標后根據具體的技術(shù)資料再編制詳細的施工調試方案。
調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等。檢查系統的施工質(zhì)量，有問(wèn)題書(shū)面提出，進(jìn)行整改。檢查系統線(xiàn)路，對錯線(xiàn)、開(kāi)路、虛焊和短路等應進(jìn)行處理。
火災自動(dòng)報警系統調試時(shí)應先分別對探測器、報警控制及消防控制設備，警報裝置等逐個(gè)進(jìn)行單機通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統調試。通電后應根據現行國家標準的要求進(jìn)行下列功能檢查，即、火災報警自檢功能、消音復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動(dòng)轉換和備用電源自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過(guò)壓報警功能。
檢查火災報警系統的主電源和備用電源，容量應符合有關(guān)規定，在備用電源連續充放電三次后，主電源和備用電源應能自動(dòng)轉換。
采用專(zhuān)用檢查儀器對探測器逐個(gè)試驗，其動(dòng)作應準確無(wú)誤。
分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動(dòng)報警系統各項控制功能和連動(dòng)功能。
火災自動(dòng)報警系統應在連續運行120小時(shí)無(wú)故障后按規范填寫(xiě)調試報告。