數字食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的解決方案是在生產(chǎn)車(chē)間全面應用數字和網(wǎng)格技術(shù)，將數控設備的信息與過(guò)程設計系統，生產(chǎn)組織系統和其他管理系統集成在一起。形成綜合信息流自動(dòng)化的集成制造系統?？档氯R凈化表示，解決車(chē)間布局規劃從整體上改善生產(chǎn)的組織與管理，提高制造系統柔性和數字化設備效率。

數字化食品廠(chǎng)凈化車(chē)間解決方案通過(guò)構建制造過(guò)程信息平臺來(lái)改善整體生產(chǎn)組織和管理，并提高制造系統的靈活性和數字設備的效率，將制造信息及時(shí)地與相關(guān)部門(mén)、供應商共享，實(shí)現虛擬制造和并行工程，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

通過(guò)數字化食品廠(chǎng)凈化車(chē)間布局規劃的升級和改造，可以加快研發(fā)速度，幫助企業(yè)研發(fā)團隊和供應商緊密合作，實(shí)現協(xié)同研發(fā)，降低溝通成本。通過(guò)食品廠(chǎng)凈化車(chē)間解決方案有助于合理安排工廠(chǎng)運營(yíng)和產(chǎn)品發(fā)貨，從而降低成本、提高效率，同時(shí)提升設備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的使用給客戶(hù)帶來(lái)更好的體驗，客戶(hù)也愿意為更好的體驗支付費用。

通過(guò)在食品廠(chǎng)凈化車(chē)間使用數字技術(shù)和集成技術(shù)，員工可以在車(chē)間的運作中實(shí)現對所有數據的實(shí)時(shí)采集，自動(dòng)處理和分析，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。節省了人力資源，并提高了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行精益化布局規劃，滿(mǎn)足人與設備有機結合的要求，同時(shí)實(shí)現了生產(chǎn)現場(chǎng)與高科技信息技術(shù)結合，實(shí)現合理設計物流、人流及信息流，滿(mǎn)足工廠(chǎng)生產(chǎn)管理的靈活性、通用性和多樣化的要求。

管理人員不再擔心場(chǎng)景的混亂，也不必擔心異常情況在哪里?？梢酝ㄟ^(guò)作業(yè)數據系統捕獲它，以實(shí)時(shí)跟蹤作業(yè)過(guò)程的進(jìn)度和異常的發(fā)生。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間中數據直觀(guān)、系統、多維度分析，為管理者減少現場(chǎng)重復的檢查工作、提高了管理效率。管理系統的應用、智能化設備的應用，更是減少了一線(xiàn)人員的工作強度，加強了企業(yè)人員的協(xié)作，幫助企業(yè)實(shí)現“開(kāi)源節流”的目標。

總之，康德萊凈化表示，食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的建設帶來(lái)的經(jīng)濟效率體現在生產(chǎn)效率的提高和及時(shí)的訂單交付率上。 在人員和工廠(chǎng)基本不變的情況下，可以大大提高生產(chǎn)效率和月度計劃執行率。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間中需要提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。在循環(huán)取料平臺、工位制存儲的模式、供應商協(xié)同合作條件下，能減少倉儲人員、節約倉儲空間、減少包裝成本的同時(shí)保證管理秩序非常流暢。