主要內容：
在工業(yè)廠(chǎng)房特別是制藥類(lèi)廠(chǎng)房的設計中，都是采用大空間加隔斷的方法來(lái)將大跨度的廠(chǎng)房劃分成若干功能間，同時(shí)為了防止室外的空氣污染室內的環(huán)境，較多的采用了相對密閉的房間設置，特別是在有凈化級別要求的廠(chǎng)房的設計中。這樣對于大部分的房間都會(huì )出現設備的熱濕無(wú)法及時(shí)排出的現象，這樣對于設置排風(fēng)系統就是相當必要的。
排風(fēng)系統的分類(lèi)：
在藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質(zhì)、有機溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過(guò)程還會(huì )有相應的有害物質(zhì)排出或泄露入潔凈室內，為此對于上述產(chǎn)品用潔凈室內可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設備或工序設置局部排風(fēng)裝置或全室排風(fēng)裝置，按生產(chǎn)工藝過(guò)程排出的廢氣的類(lèi)型可將排風(fēng)系統大體劃分為下列幾種類(lèi)型。
1一般排風(fēng)系統：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。
2有機氣體排風(fēng)系統：在生產(chǎn)中使用各類(lèi)有機物質(zhì)作為原輔材料時(shí)，將會(huì )在相關(guān)場(chǎng)所或設備處散發(fā)有機物質(zhì)的氣體，對于這類(lèi)場(chǎng)所或設備均應設置排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統中的有機氣體要進(jìn)行相應的處理，再排入大氣。
3酸性氣體排風(fēng)系統：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出，在這類(lèi)排風(fēng)系統通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
4堿性氣體排風(fēng)系統：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有堿性氣體排出，在這類(lèi)排風(fēng)系統通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
5熱氣體排風(fēng)系統：對生產(chǎn)過(guò)程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時(shí)可采用熱回收等方式進(jìn)行處理，若排氣量較小或不便進(jìn)行處理時(shí)，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。
6含粉塵的排風(fēng)系統：不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時(shí)，則要使用除塵設備對排氣進(jìn)行過(guò)濾，滿(mǎn)足要求后排入大氣。
7特殊氣體排氣系統：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統中產(chǎn)生化學(xué)反應，要劃分排氣系統，選用專(zhuān)用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。
8藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統：在一些特殊藥品（如強致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物）房間的排風(fēng)口，應安裝高效過(guò)濾器，降低污染后排入大氣。
排風(fēng)系統的構成：
一個(gè)機械排風(fēng)系統，由風(fēng)機、風(fēng)口、風(fēng)管、閥門(mén)、排風(fēng)口等組成。風(fēng)機提供空氣流動(dòng)的動(dòng)力，風(fēng)機壓力應克服從空氣入口到房間排風(fēng)口的阻力及房間內的壓力值；風(fēng)管及閥門(mén)用于空氣的輸送與分配，風(fēng)管通常用鋼板制造，風(fēng)口是收集室內空氣的地方，為提高全面通風(fēng)的稀釋效果，風(fēng)口宜設在污染物濃度較大的地方；污染物密度比空氣小時(shí)，風(fēng)口宜設在上方，而密度較大時(shí)，宜設在下方；在房間不大時(shí)，也可以只設一個(gè)風(fēng)口。排風(fēng)口是排風(fēng)的室外出口，它應能防止雨、雪等進(jìn)入系統，并使出口動(dòng)壓降低，以減少出口阻力；在屋頂上方用風(fēng)帽，墻或窗上用百葉窗。風(fēng)管（風(fēng)道）——空氣的輸送信道，當排風(fēng)是潮濕空氣時(shí)宜用玻璃鋼或聚氯乙烯板制作，一般的排風(fēng)系統可用鋼板制作。閥門(mén)用于調節風(fēng)量，或用于關(guān)閉系統。在采暖地區為防止風(fēng)機停止時(shí)倒風(fēng)，或潔凈車(chē)間防止風(fēng)機停止時(shí)含塵空氣進(jìn)入房間，常在風(fēng)機出口管上裝電動(dòng)密閉閥，與風(fēng)機聯(lián)動(dòng)。
排風(fēng)系統的設計
全面排風(fēng)和局部排風(fēng)：
全面通風(fēng)也稱(chēng)稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，同時(shí)不斷把污染空氣排至是外，使室內空氣中有害物濃度不超過(guò)衛生標準規定的最高允許濃度。
防止工業(yè)有害物污染室內空氣最有效的方法是：在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來(lái)，經(jīng)過(guò)凈化處理，排至室外，這種通風(fēng)方法稱(chēng)為局部排風(fēng)。
如果由于生產(chǎn)條件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風(fēng)，或者采用局部排風(fēng)后，室內有害物濃度仍超過(guò)衛生標準，在這種情況下可以采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)是對整個(gè)車(chē)間進(jìn)行通風(fēng)換氣，即用新鮮空氣把整個(gè)車(chē)間的有害物濃度稀釋到最高容許濃度以下。
局部排風(fēng)罩是用來(lái)捕集有害物的。它的性能對局部排風(fēng)系統的技術(shù)經(jīng)濟指針有直接影響。性能良好的局部排風(fēng)罩，如密閉罩，只有較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設備和操作的不同，排風(fēng)罩是多種多樣的。
局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式
1 密閉罩
2 柜式排風(fēng)罩
3 外部吸氣罩
4 接受式排風(fēng)罩
5 吹吸式排風(fēng)罩
設計局部排風(fēng)罩時(shí)，應遵循以下原則：
1 局部排風(fēng)罩應盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。
2 排風(fēng)罩的吸氣氣流應盡可能與污染氣流運動(dòng)方向一致。
3 已被污染的吸入氣流不允許通過(guò)人的呼吸區。設計時(shí)要充分考慮操作人員的位置和活動(dòng)范圍。
4 排風(fēng)罩應力求結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低，便于制作安裝和拆卸維修。
5 和工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調一致，力求不影響工藝操作。
6 要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。
由于各種因素的相互制約，要同時(shí)滿(mǎn)足上述要求并非易事。設計人員應充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點(diǎn)及現場(chǎng)實(shí)際。
排風(fēng)系統的設計原則：
對于控制要求。要能控制部分房間而不影響其它房間的使用，又或部分房間不要求同時(shí)使用的是不是要設置成不同的排風(fēng)系統。對于有污染的房間，要求將排風(fēng)系統做成單獨的系統。
對于如下情況的排風(fēng)系統應單獨設置：
1 排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性和發(fā)生交叉污染；
2 排風(fēng)介質(zhì)中有毒與無(wú)毒，毒性相差很大；
3 易燃、易爆與一般排風(fēng)。
凈化廠(chǎng)房的排風(fēng)系統：
潔凈室的排風(fēng)系統設計，應采取下列措施：
1 室內氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調系統停止運行時(shí)，室外空氣倒灌流入室內，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：
①采用設置中效過(guò)濾器，這種方式結構簡(jiǎn)單、維護方便；
②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；
③采用密閉閥，密閉性好，但結構復雜，管理不便；
④采用自控裝置。
2 含有易燃、易爆局部排風(fēng)系統的防火防爆。
3 排風(fēng)介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過(guò)國家或地區有害物排放濃度及排放量規定時(shí)，應進(jìn)行無(wú)害化處理。
4 對含有水蒸氣和凝結性物質(zhì)的排風(fēng)系統，應設坡度及排放口。
潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊膿Q鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間，應采取通風(fēng)措施，其室內的靜壓值，應低于潔凈區。