設計方面采取的措施
1．廠(chǎng)址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。
2．減少凈化空間是大家共同關(guān)注的實(shí)現節能的快捷有效途徑的方向。凈化工程系統的風(fēng)量取決于房間體積和換氣次數，而換氣次數大多由潔凈級別所確定，因此要降低潔凈系統的風(fēng)量可從減小凈化空間入手。因為低風(fēng)量化即合理地選定換氣次數可以減少送風(fēng)動(dòng)力消耗。同時(shí)在管路設計中盡可能減少系統的阻力，也可達到降低送風(fēng)動(dòng)力消耗的效果。
3．正確確定生產(chǎn)設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關(guān)系。
4．空調和凈化車(chē)間功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟合理性。
5．工藝過(guò)程和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。
6．設計方案應具有較好的適應性（靈活性），它是實(shí)驗性車(chē)間必須考慮的問(wèn)題（如單向流／非單向流的轉換、分區轉換等）。
7．新風(fēng)集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。
8．室內換氣次數和末級過(guò)濾器效率之間的組合（達到相同級別）需進(jìn)行經(jīng)濟比較。
節能凈化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應用
1．無(wú)隔板過(guò)濾器和新型空氣分配裝置可構成既節能又靈活的潔凈室系統。
2．在不影響噪聲限度的前提T，提高風(fēng)機壓頭有利于延長(cháng)過(guò)濾器的使用壽命，此外風(fēng)機應能夠變速運行。
3．對各種凈化單元結構（布置和尺寸）應加以改進(jìn)，使之向有利于減小體積、提高分配均勻性而又不增加阻力的方向發(fā)展。
4．改進(jìn)排風(fēng)柜的構造，既便于隨時(shí)調節風(fēng)量，又要方便操作。
5．工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發(fā)展水冷為主。