隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種產(chǎn)品的研制對潔凈系統潔凈度的要求日益提高。針對現代無(wú)塵車(chē)間的品質(zhì)，凈化設備方面也在不斷創(chuàng )新，以滿(mǎn)足技術(shù)發(fā)展的需求。下面為您講解優(yōu)秀無(wú)塵車(chē)間應該具備的條件。 

        首先技術(shù)人員在設計無(wú)塵車(chē)間需采取以下措施：

        1.設計方案應具有較好的適應性(靈活性)，它是實(shí)驗性車(chē)間必須考慮的問(wèn)題(如單向流/非單向流的轉換、分區轉換等)。

        2.廠(chǎng)址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。 

        3.正確確定生產(chǎn)設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關(guān)系。

        4.室內換氣次數和末級過(guò)濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進(jìn)行經(jīng)濟比較。

        5.新風(fēng)集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。 

        6.空調和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟合理性。

        7.工藝過(guò)程中和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。

        其次對于各種凈化設備方面的需求也需要做到以下幾點(diǎn)： 

        1.工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發(fā)展水冷為主。

        2.對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進(jìn)，使之向有利于減小體積，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發(fā)展。

        3.在不影響噪聲限度的前提下，提高風(fēng)機壓頭有利于延長(cháng)過(guò)濾器的使用壽命，此外風(fēng)機應能夠變速運行。 

        4.無(wú)隔板過(guò)濾器和新型空氣分配裝置可構成即節能又靈活的無(wú)塵車(chē)間系統。

        5.改進(jìn)排風(fēng)柜的構造，既便于隨時(shí)調節風(fēng)量，又要方便操作。