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潔凈室的竣工驗收調試

來(lái)源: 時(shí)間:2016-09-27 10:38:05 瀏覽次數:

竣工驗收的調試工作要分以下四個(gè)步驟進(jìn)行。①調試前的準備工作。②單機試車(chē)。③聯(lián)動(dòng)調試。④潔凈室的性能測試和綜合評價(jià)。

(一)調試前的準備工作

1、調試的組織準備:

成立以建設單位(業(yè)主)為組長(cháng)的有設計單位、施工單位、監理單位人員參加的調試小組。調試小組領(lǐng)導調試的全面工作,調試小組協(xié)調各方面的關(guān)系,調試小組為調試工作提供各種軟硬條件。

2、編制調試大綱

在調試小組領(lǐng)導和組織下,編制調試大綱。調試大綱是調試工作的指導性文件。調試大綱的內容包括:組織分工、人員安排、物資調動(dòng);調試項目、調試方法、調試儀表;調試程序、調試進(jìn)度、調試計劃安排等。調試大綱的編制使調試人員思想明確、認識統一、步調一致、行動(dòng)整齊,使調試工作順利進(jìn)行。

3、施工現場(chǎng)質(zhì)量的會(huì )檢。

在調試小組的領(lǐng)導組織下,有建設單位、設計單位、施工單位、監理單位的有關(guān)領(lǐng)導和技術(shù)人員參加,對施工現場(chǎng)、施工質(zhì)量進(jìn)行全面會(huì )檢。從冷凍站、換熱站、鍋爐房、變配電站、空調機房到供冷、供熱、供電系統、空調凈化系統和自動(dòng)控制系統。從設備(冷凍機、鍋爐、水泵、冷卻塔、空調器等)、配件(閥門(mén)、風(fēng)口、消聲器等)、管道和管線(xiàn)到保溫、設備基礎、管道支吊架等的工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面會(huì )檢??词欠癜磮D施工、查與設計圖不符之處,找施工質(zhì)量不合格項目并查其原因。并對施工、加工、安裝等質(zhì)量問(wèn)題逐一填寫(xiě)“缺陷明細表”,提出整改意見(jiàn),限期(正式調試之前)整改完畢。

4、空調設備、空調系統的清掃:

①調試之前對潔凈室進(jìn)行全面、徹底的清掃是十分必要的。對潔凈室的地面、墻面、吊頂、門(mén)窗進(jìn)行認真、全面、徹底的大掃除(最好請專(zhuān)業(yè)的清潔公司);對空調設備、空調管道(送風(fēng)管、回風(fēng)管、新風(fēng)管),空調配件(清聲器、閥門(mén)、風(fēng)口等)進(jìn)行檢查、檢漏和擦試。達到潔凈要求為止。

②安裝粗效、中效過(guò)濾器進(jìn)行第一次空吹。在徹底清掃的基礎上,安裝空調器內的粗效和中效過(guò)濾器。對整個(gè)凈化空調系統進(jìn)行空吹,空吹時(shí)間為24~36小時(shí),使整個(gè)系統得到初步的凈化。

③安裝高效過(guò)濾器。系統空吹后可以安裝高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器在安裝之前,要求對其逐一進(jìn)行檢漏,對有泄漏者進(jìn)行堵漏。檢漏在臨時(shí)檢漏臺上進(jìn)行,塵源利用大氣塵。被檢合格的高效過(guò)濾器方能進(jìn)行安裝,安裝完畢后對高效過(guò)濾器的安裝密封再進(jìn)行檢漏(利用塵埃粒子計數器掃描),達到安裝合格。

④高效過(guò)濾器安裝檢漏合格后再對凈化空調系統進(jìn)行第二次空吹??沾禃r(shí)間24小時(shí),然后方可進(jìn)行入調試程序。

5、測試儀器、儀表、工具的準備

①調試前要對調試中所用的儀器儀表進(jìn)行調試和標定(超過(guò)使用時(shí)間還需重新進(jìn)行標定)。所用的儀表包括測量風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、相對濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、轉數、時(shí)間、大氣壓力和潔凈度的儀器儀表等。

②調試所用的器材、工具的準備。如:電工工具、管工工具、扳金工工具、鉗工工具以及爬高上下的梯子等。并且請施工單位配合電工、管工、扳金工和鉗工。

③調試和測試工作所用的圖紙和記錄表格的準備。

(二)單機試車(chē)

單機試車(chē)是對工程中的所有的設備、配件等單體進(jìn)行試車(chē)。單機試車(chē)的目的是對這些設備、配件的安裝質(zhì)量和產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量的檢查和考核。單機試車(chē)的主要內容有:

水、電先行。即首先對供水供電的設備和系統進(jìn)行檢查和考核。如水泵、變壓器、配電箱、開(kāi)關(guān)等。要保證供水、供電的正常、可靠。

進(jìn)而,對供冷設備(冷凍機、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水等)、供熱設備(鍋爐、換熱器、熱水泵等)、空調設備(表面冷卻器、加熱器、加濕器、過(guò)濾器、風(fēng)機等)、自動(dòng)控制設備、儀表、閥門(mén)以及各系統的配件進(jìn)行單體考核??词欠衲軡M(mǎn)足設計要求和正常運行。尤其對轉動(dòng)設備如風(fēng)機、水泵要試轉看是否運轉平穩,有無(wú)雜音和碰撞和反轉現象;用電設備接線(xiàn)是否正確;冷凍機和鍋爐是否能達到設計要求;空調器中表冷器的降溫去濕能力、加濕器的加濕能力等等進(jìn)行單體檢查、考核。如果出現故障和發(fā)現問(wèn)題,應立即排除。

對于大型設備如冷凍機、鍋爐、空調器等(尤其是進(jìn)口設備)在單機試車(chē)時(shí)最好有生產(chǎn)廠(chǎng)家的調試人員現場(chǎng)指導或由生產(chǎn)廠(chǎng)家負責試車(chē),待運轉正常后再移交給使用單位。單機試車(chē)為聯(lián)動(dòng)調試做好各個(gè)單體設備的準備工作。

(三)聯(lián)動(dòng)調試

聯(lián)動(dòng)調試一般情況下分為兩個(gè)階段進(jìn)行,即風(fēng)量分配階段和聯(lián)動(dòng)調試階段。

1、風(fēng)量分配:

風(fēng)量分配即將各個(gè)潔凈室的送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量全部按設計要求調整到設計風(fēng)量。因為一個(gè)潔凈廠(chǎng)房可能有多個(gè)空調送風(fēng)系統和排風(fēng)系統,或一個(gè)空調送風(fēng)系統要負擔多個(gè)潔凈室的送風(fēng)。因此,風(fēng)量分配調試工作是一項工作量大、時(shí)間長(cháng)、耐心細致的工作。風(fēng)量分配調試工作也是整個(gè)調試工作的重點(diǎn)工作。常用的風(fēng)量分配調試方法采用標準風(fēng)口法。

標準風(fēng)口法:一個(gè)潔凈室可能有幾個(gè)、幾十個(gè)空調送風(fēng)口、回風(fēng)口。因為它們之間都是相通的,當調整某一個(gè)風(fēng)口送風(fēng)的風(fēng)量時(shí)其他送風(fēng)口的風(fēng)量也會(huì )跟其變化。因此,采用標準風(fēng)口法。

所謂標準風(fēng)口法,就是在風(fēng)量分配之前,將所有閥門(mén)都開(kāi)到最大的情況下,在所有的送風(fēng)口這中找到最不利的送風(fēng)口(送風(fēng)量最小的送風(fēng)口),將此風(fēng)口作為標準風(fēng)口。在標準風(fēng)口上設一監測儀表,隨時(shí)測試標準風(fēng)口的風(fēng)量變化。然后調整其它所有風(fēng)口風(fēng)量。因為調整任何一個(gè)風(fēng)口風(fēng)量時(shí),都會(huì )影響已調整過(guò)的風(fēng)口的風(fēng)量的變化;因此,在調整任何一個(gè)風(fēng)口風(fēng)量時(shí),都要以標準風(fēng)口當時(shí)風(fēng)量為參照風(fēng)量,使所有被調風(fēng)口的風(fēng)量均隨標準風(fēng)口的風(fēng)量變化而同步變化。

當一個(gè)凈化空調系統負責多個(gè)潔凈室空調時(shí),調試要以潔凈室為單位由末端向總干管方向進(jìn)行,對各潔凈室首先調整其送風(fēng)量的相對關(guān)系量,然后,再用系統的總閥門(mén)來(lái)將每個(gè)送風(fēng)口,每個(gè)潔凈室的送風(fēng)量都調整為真實(shí)的設計送風(fēng)量。

2、聯(lián)動(dòng)調試

聯(lián)動(dòng)調試在風(fēng)量調整和單機試車(chē)后進(jìn)行。聯(lián)動(dòng)調試就將凈化空調系統和為凈化空調系統服務(wù)的所有系統即:供冷系統(冷凍機、冷卻塔、水泵以及供冷系統上所有的配件)、供熱系統(鍋爐、水泵以及供熱系統上所有配件)、供電系統(配電箱、變頻器……)和自動(dòng)控制系統全部投入運行,考核各系統的綜合性能和聯(lián)動(dòng)性能。必要時(shí),在潔凈室內人為的設置一定量的負荷,考核溫、濕度探頭、中間儀表和執行機構的聯(lián)動(dòng)是否敏感、協(xié)調;考核溫、濕度探頭是否準確,精度是否合格。

(四)潔凈室的性能測試和綜合評價(jià)

在風(fēng)量調整和聯(lián)動(dòng)調試的基礎上,潔凈室空調凈化系統以及為其服務(wù)的所有系統,均處于正常運行狀態(tài)。接著(zhù)進(jìn)行潔凈室的性能測試和綜合評價(jià)。

1、潔凈室的性能測試:

潔凈室性能測試內容包括:

潔凈度測試、風(fēng)量測試、正壓測試、風(fēng)速測試(單向流潔凈室)溫度、相對濕度測試、噪聲測試等。

①潔凈度測試:采樣點(diǎn)布置在工作面上(0.8~1.0m),采樣點(diǎn)數量N=A1/2A是潔凈室面積‘m2’)。塵埃粒子計數器的采樣量要大于1/分;每個(gè)采樣點(diǎn)連續有效采樣三次。取其平均值做該點(diǎn)的測量值。全部測點(diǎn)的測量值的平均值作為潔凈室的潔凈度。

②風(fēng)量或風(fēng)速測試:?jiǎn)蜗蛄鳚嵤覝y量斷面風(fēng)速、非單向流潔凈室測其風(fēng)量。

斷面風(fēng)速的測量:距吊頂上送風(fēng)高效過(guò)濾器(HEPA300mm處布置測點(diǎn),測點(diǎn)間距為600mm,用熱球風(fēng)速儀測其各點(diǎn)風(fēng)速。

風(fēng)量測試:在送風(fēng)管或送風(fēng)口上測送風(fēng)風(fēng)量。方法是用比托管和微壓差計,測風(fēng)管內各點(diǎn)的動(dòng)壓,測點(diǎn)間距為100mm。再計算送風(fēng)量。

③正壓測試:在關(guān)門(mén)的狀態(tài)下,測潔凈室的正壓。采用補償式微壓計測量。

2、潔凈室的綜合評價(jià)。

在對潔凈室性能測試的基礎上,根據對潔凈室潔凈度、溫、濕度、正壓、風(fēng)量、噪聲等測試結果,對潔凈室的建設和性能進(jìn)行竣工驗收的綜合評價(jià)。

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