1、工程設計不合理。

一般來(lái)說(shuō)，工程設計不合理這個(gè)現象很少出現，出現這些個(gè)問(wèn)題的往往是一些小型的對于凈化要求的不太高的項目上?，F在做凈化的廠(chǎng)家非常多，競爭也是越來(lái)越激烈，有一些建設企業(yè)為了中標所以給出的報價(jià)非常低，在后期的施工中，利用對方客戶(hù)不懂的情況，偷工減料，當然這只是一個(gè)方面，另一個(gè)方面是設計施工開(kāi)始后，客戶(hù)那邊又增加了新的要求和凈化區域，使原有的設計無(wú)法滿(mǎn)足要求。這些先天缺陷難以糾正，應在工程設計階段避免。

2、用低價(jià)產(chǎn)品替代產(chǎn)品

在潔凈室過(guò)濾器的應用中，國家規定凈化10萬(wàn)級以上的空氣凈化應采用初、中、過(guò)濾器三級過(guò)濾。由于連續的大型凈化項目使用亞空氣過(guò)濾器代替萬(wàn)級凈化的空氣過(guò)濾器，清潔度較差。更換了過(guò)濾器，滿(mǎn)足GMP認證要求。

三、送風(fēng)管或過(guò)濾器密封不嚴。

這種現象是由于施工粗糙造成的，表明某些房間或同一系統的某些部分在審批時(shí)不符合條件。一種改進(jìn)的方法是對供氣管采用光泄漏測試法來(lái)檢測泄漏并使用過(guò)濾器。掃描粒子計數器測試部分、密封粘合劑和安裝框架以定位泄漏并仔細密封。

四、回風(fēng)管道或回風(fēng)口設計調試不當。

在設計的時(shí)候，有的客戶(hù)那邊的空間不是太充足，所以就導致上送風(fēng)側的回風(fēng)或回風(fēng)口存在數量上的不足，這就導致車(chē)間沒(méi)有辦法使用，所以在設計GMP潔凈車(chē)間的時(shí)候，不管空間大小一定要注意這一點(diǎn)，當然在排斥了設計原因以后，回風(fēng)口的調試也是很重要的的一個(gè)環(huán)節。如果調試有問(wèn)題，回風(fēng)口阻力過(guò)大或者過(guò)小，都會(huì )導致回風(fēng)量小于或者大于送風(fēng)量，那么清潔度是肯定不能達標的。

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