潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內空氣中的塵埃、有害物質(zhì)、細 菌等污染物進(jìn)行過(guò)濾和阻隔，并維持室內的潔凈度、溫度、濕度、氣壓、氣流速度、氣流分布及噪音 等在一定范圍內，而特別設計的房間，且不受外界條件變化影響。

          1.潔凈車(chē)間設計

          1.1主體結構

          食品潔凈車(chē)間一般包括預冷室、強冷室、輔助間、操作間。輔助間包括更衣間、清洗間、人員 通道、物料通道（包含貨物的吹淋設施）。房間的大小根據生產(chǎn)規模而定，房間的高度一般控制在2.5 米，過(guò)高會(huì )增加通風(fēng)設施的成本和能量的損耗。人流和物流要分開(kāi)，空調系統以及通風(fēng)管道布局要相 匹配。

          1.2通風(fēng)系統

          通風(fēng)系統的各個(gè)組件是根據潔凈室的整體大小和布局要求進(jìn)行測算的。首先要確定各個(gè)功能區對 潔凈度、溫濕度的要求，再根據要求計算送風(fēng)機組的風(fēng)量風(fēng)壓，通風(fēng)管道的管徑，末端高效送風(fēng)口的 大小及數量，回風(fēng)口的大小及數量。

          通風(fēng)系統根據凈化車(chē)間的凈化級別設計，操作間一般設計為萬(wàn)級或局部百級，預冷室、強冷室、 二次更衣及輔助區域等設計為十萬(wàn)級。不同級別的房間單位時(shí)間內換氣的次數不一，根據房間的體積 和換氣的次數，計算出單位時(shí)間內空氣的流量。再根據空氣流量計算送/排風(fēng)機組的功率，送/回/排風(fēng) 管的大小，以及高效過(guò)濾風(fēng)口的大小及數量。并做好風(fēng)口的布局。

          送風(fēng)機組是整個(gè)通風(fēng)系統的核心，送風(fēng)機組的組件包括新風(fēng)口、回風(fēng)口、臭氧機、初效過(guò)濾器、 風(fēng)機、空調表冷器、擋水板、接水盤(pán)、中效過(guò)慮器、出風(fēng)口。送風(fēng)機組內各組件的功率、大小都須根 據整個(gè)潔凈車(chē)間的總體要求綜合計算。

          1.3 水電

          水管鋪設要合理，水管鋪設分地下預埋和技術(shù)夾層穿行兩種，潔凈車(chē)間用水要根據車(chē)間內的實(shí)際 需要預留出水口。

          電路包括設備動(dòng)力電路、照明電路、紫外線(xiàn)殺菌電路、插板電路。線(xiàn)徑大小根據用電量計算，所 有線(xiàn)路一般鋪設在技術(shù)夾層內，根據規范加設防護措施。開(kāi)關(guān)線(xiàn)路從墻板穿插并裝護套。

          1.4地面

          潔凈車(chē)間的地面常采用環(huán)氧地板自流地坪或塑料PVC地板。